「激光焊接机」与传统氩弧焊的区别在于哪？
1.激光焊接机是一种高能束焊：一般情况下，激光焊接设备用于焊接 是一种通过高功率相干单色光子流聚焦的激光束。其优点是不需要在真空中进行，并且可以进行精确的能量控制，从而可以实现精密装置的焊接。
它可以应用于许多金属，特别是焊接一些难以焊接的金属和不同的金属。它已广泛用于模具的修复。 ?氩弧焊氩弧焊是一种电弧焊： 主要使用焊丝和工件之间的电弧作为热源的连续进给，由焊炬喷嘴喷射。气体被屏蔽以用于焊接。目前，氩弧焊是一种常用的方法，可应用于大多数主要金属，包括碳钢和合金钢。
熔融惰性气体保护焊适用于不锈钢。铝，镁，铜，钛，锆和镍合金。由于价格低廉，它们广泛用于模具修补焊接，但焊接热影响面积大。焊点大而缺点。精密模具修复已逐渐被激光焊接所取代。
三。激光焊接机和氩弧焊的区别在于：
氩弧焊使用在焊丝和工件之间连续进给的电弧作为热源，由焊枪喷嘴喷出。用于焊接的气体保护电弧，但焊接热影响区域很大。焊点很大。氩弧焊使用非自耗电极和保护气体。它通常用于焊接薄工件，但焊接速度较慢，热输入大于激光焊接。很多，容易产生变形; ; 的特点是热影响区范围小，焊缝窄，焊缝冷却快，焊缝金属性能变化小，焊缝硬度大。目前，氩弧焊在精密焊接中逐渐被激光焊接所取代。
4。与传统的电弧焊工艺相比，具有许多优点： 1; 1。接缝只需靠近一侧;
2。特别适用于自动化技术;
3.高过程速度缩短了处理时间;
4。接缝很窄。 表面平滑：减少甚至消除返工; 5; 5.易于集成：可与其他生产操作相结合，如对齐或弯曲; 6.良好的程序控制，机器控制和传感器系统，检测工艺参数，保证质量; ; 7.激光束可以产生焊点而不会接触工件表面或对工件施加力;
8。强度与低焊接量相结合：焊接后的工件可以进行弯曲或液压成形;
9; 9。小范围内的选择性能源应用：降低热应力并减少热影响区，极低失真;
激光焊接机和氩弧焊的区别在于此处。如果焊接薄壁材料，最好使用 焊接厚材料。如果对焊接速度和焊接精度要求不高，使用氩弧焊机更具成本效益，但如果不关心成本， 仍然更好。
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